Промышленные полы предназначены для высоких и сверхвысоких нагрузок (на истирание, ударных, химических и др.) в цехах, гаражах, на складах, рынках, терминалах как в помещении, так и на открытом воздухе, т.е. там, где происходит интенсивное движение людей, погрузчиков, машин. Самое главное в устройстве хороших промышленных полов — правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор материалов.
При обустройстве новых полов наиболее простой способ — применение сухих упрочняющих смесей для свежеуложенного бетона. К ним относятся НЕОДУР НЕ2 и НЕОДУР НЕ 65/3.
Упрочнители укладываются на влажный бетон во время его укладки. Данный способ обеспечивает получение цветного финишного покрытия за одну операцию. Технология применения данных материалов очень напоминает знакомое всем строителям железнение.
Упрочненные полы во много раз по прочности, истираемости и внешнему виду превосходят «железненные» полы. Сухие упрочняющие смеси в несколько раз укрепляют верхний слой бетона, на порядок уменьшают истираемость (всего 0,01 — 0,04 мм в год), что превосходит обычный бетон в 20 — 40 раз.
Они не пылят, выдерживают воздействие бензина, дизельного топлива, моторных и трансмиссионных масел, тормозной жидкости. Обеспечивают химическую стойкость при попадании кислот и щелочей (есть специальные упрочнители типа НЕОДУР50 СФ), не боятся воды, не выцветают, прекрасно работают на открытом воздухе, выдерживают до 300 циклов заморозки-разморозки и температуру от минус 50° до плюс 200° и т.д.
Рассчитаны на интенсивное движение техники, вплоть до тяжелой гусеничной.
При реконструкции заказчики часто сталкиваются с необходимостью произвести ремонт полов или укладку новых без остановки производства (работающего цеха, склада, торгового центра).
Часто укладка новой бетонной стяжки не возможна из-за конструктивных ограничений (по весу, высоте и т.д.) или из-за невозможности остановить производство на 20 — 30 дней, необходимых для укладки бетона. В этом случае целесообразно применение так называемых модифицированных бетонных полов, или, как их еще называют в России, полимер-бетонов.
Хочется сразу подчеркнуть, что данные полы являются готовым финишным покрытием и не требуют укладки каких-либо дополнительных материалов. К таким полам относятся КОРОДУР-КОРОТАН и КОРОПЛАН-ДУР (компании KORODUR, Германия).
Это наиболее применяемый в Европе вид промышленных полов (в год укладывается 8 — 9 млн. м2 полов КОРОДУР — КОРОТАН). Технология их применения похожа на нанесение эпоксидных покрытий. Но полы из модифицированного бетона обладают рядом преимуществ.
Они не боятся ультрафиолета, влаги (как снизу, так и сверху), ударо-прочны, легко переносят значительные колебания температуры, могут применяться на улице, имеют одинаковый с бетоном коэффициент термического расширения и выдерживают самые жесткие условия эксплуатации на производствах. Поверхность пола по прочности аналогична бетону марки 700 у КОРОПЛАН ДУР и марки 900 — 1000 у КОРОДУР — КОРОТАН.
Данные материалы выдерживают воздействие масел, бензина, дизельного топлива, тормозной жидкости и других веществ. Толщина покрытия составляет 4 — 25 мм в зависимости от типа применяемого материала.
При такой толщине покрытия подложка не требует идеального выравнивания, что значительно экономит стоимость работ. Один из самых больших плюсов полов KORODUR — их долговечность и очень малая истираемость 0,01- 0,03 мм в год в условиях работающего производства.
Самое главное достоинство технологического процесса — независимость строителей от бетонно-растворного узла. Весь материал готовится непосредственно на объекте и не представляет никаких сложностей. Затраты времени и сил меньше, чем при укладке бетона.
Сам процесс применения данных материалов прост. Необходимо очистить старое бетонное основание от грязи. Затем нанести праймер, входящий в комплект поставки.
После его высыхания наносится само покрытие. Для этого в сухую смесь добавляют воду и перемешивают ее в миксере или любой другой емкости (зависит от объема укладываемых полов). При малых объемах перемешивание возможно производить низкооборотной дрелью с насадкой.
После чего приготовленная смесь выливается на подготовленную поверхность и растаскивается обычным мастерком или раклей. Для больших площадей целесообразна и экономически выгодна подача смеси при помощи бетона-насоса.
Полы, обустроенные при помощи материала КОРОДУР-КОРОТАН, выдерживают передвижение любой тяжелой гусеничной техники. По желанию заказчика полы можно сделать антистатичными. Через 3 — 4 часа допускается пешеходное движение, через трое суток полы готовы к полной нагрузке.
В связи с тем, что составы очень просты в работе при небольших трудозатратах, возможно обустройство за рабочую смену более 1000 м2 готового пола. Если начать работу в пятницу вечером, то за выходные дни можно обустроить и сдать в эксплуатацию до 2000 — 3000 м2 полов.
Один из последних объектов, на котором применялись эти материалы, крупнейшее в Европе ремонтно — экипировочное депо на Киевском вокзале. Площадь пола более 14 000 м2. Сдан в эксплуатацию 2 августа 2000 года.